炼胶机操作规程
1.本机台操作人员必须经宁静教诲并熟习本工艺及配置性能才气开车。2.全机的润滑体系必须连结流通,否则不能开车。配置任何一处有妨碍也不能开车。3.冷却体系应餍足工艺要求,不准在无冷却的环境下开车。4.配置不准在高出额定负荷的环境下永劫间事情。5.冬季受凉的胶或已烧焦的橡皮,二手翻新炼胶机,不准作投料。6.质料,如过氧化苯甲酰、聚异丁烯(塑料)等,不能在密炼机中操作。7.各轴瓦温度太高或被研出铜末时,要立刻制止投料,加油冲洗,但不准停车,并应向向导及有关人员报告。侧壁温度高出65℃时应停车。8.压缩氛围不够不能开车,以免上下顶栓卡住。若殽杂胶和生胶在上下顶栓中卡住,应立刻停车打扫,若失进别的杂物时不能立刻停车,22寸二手翻新炼胶机,应打开上下顶栓卸料后停车。9.殽杂氯丁橡胶发明胶料烧焦时,应立刻卸料。10.油泵油杯的润滑油应用划定标号的机油,九成新二手翻新炼胶机,不能用低号机油代替。11.克制将头伸进投料口去观察和细听混炼室中环境。
炼胶机注意事项二
5、进行出产放料时要先少数放料,查看投料后的主电机电压改变是不是正常;查看安全片与轴承座有没有空当;等到料包满辊筒,悉数作业作业稳定后,正式放入出产悉数用料。
6、如发现有其他东西和物料放入辊筒里,不能用手去拿出来,八成新二手翻新炼胶机,应立即拉动紧迫泊车拉杆,操作手柄转至'反向'方位,发动开车,取出异物;
7、没有意外的情况,不要随意的开动泊车杆,防止急刹车加速磨损,并且留心辊筒反向转变时刻不能长;
8、正常运行时,要不断留意看辊筒的温度情况,这地方升温不能超越120℃;
9、作业结束后,封闭水、风、汽阀门,堵截电源,整理机台清洁。
平板炼胶机在换料时应该注意什么事项
平板炼胶机加工停止或换料时要进行料筒清洗,清洗工作应在料筒加热的状况下进行,清洗结束,立即关闭加热开关,清洗工作对加工易分解的塑料尤为重要。 平板炼胶机换料时应该注意什么: ① 清洗时注射座要退回 ② 两种原料交替时温度的设定要根据高熔物料的要求调节 ③ 用聚清洗分解的物料 炼胶机随辊温升高,胶料的粘度降低,有利于胶料在固体配合剂表面的湿润,吃粉加快;但配合剂团块在柔软的胶料中受到的剪切作用会减弱,不容易破碎,不利于配合剂的分散,结合橡胶的生成量也会减少。因此开炼机混炼时辊筒的温度要合适。由于温度对不同胶料包辊性的影响不同,因此不同胶料混炼时辊温也应不同。NR包热辊,前辊温度要高于后辊;而大多数合成橡胶包冷辊,前辊温度要低于后辊。
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